8615650575272
sales@uniteklaser.com
siJezik
Išči

Laserski varilni stroj

Dom / Izdelki / Laserski varilni stroj
Zakaj izbrati nas

 

Profesionalna ekipa
Imamo tudi skupino izkušene tehnične ekipe in profesionalnih operaterjev, ki strankam lahko zagotovijo proizvodne rešitve po meri in kakovostne storitve.

 

Kontrola kakovosti
Velik pomen pripisujemo kakovosti izdelkov in tehnološkim inovacijam ter smo pridobili številne nacionalne kvalifikacijske certifikate in patentne certifikate. Naši izdelki so prejeli certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, varnostni certifikat CE in druge avtoritativne certifikate doma in v tujini za zagotavljanje kakovosti in varnosti izdelkov.

 

Izvozne izkušnje
Naši izdelki so bili prodani v številnih državah in regijah po vsem svetu, stranke jim zelo zaupajo in jih hvalijo. Na mednarodnem trgu so naši izdelki dosegli dobre prodajne rezultate.

 

Filozofija storitve
Vedno se držimo koncepta storitev, osredotočenih na stranke, in nudimo celoten nabor predprodajnih, prodajnih in poprodajnih storitev.

 

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

Kaj je laserski varilni stroj

 

 

Laserski varilni stroj je eden izmed strojev za lasersko obdelavo, ki se uporablja za varjenje in rezanje kovin. Laserski žarek vbrizga energijo v obdelovanec, ga v zelo kratkem času stopi in hitro strdi, kar zmanjša popačenje po varjenju. Druga značilnost je, da ga je mogoče obdelati hitreje kot tradicionalne metode varjenja. Poleg tega je mogoča fina obdelava s prilagajanjem valovne dolžine laserja, gostote energije in premera točke žarka.

 

Prednosti laserskega varilnega stroja

 

• Integracija laserskega varjenja je lažja z avtomatizacijo in računalniško podprtimi sistemi. To vam ne daje le večjega nadzora nad celotnim procesom, ampak tudi delovanje postane natančnejše in učinkovitejše.


• Med postopkom varjenja orodja niso prizadeta.


• Fokus laserskega žarka je zelo natančen. Tako je končni zvar kakovosten in dolgo obstojen.


• Hitrost postopka varjenja je veliko višja kot pri običajnih tehnikah varjenja. Zaradi tega je tehnologija laserskega varjenja primerna za serijsko proizvodnjo.


• Lasersko varjenje je uporabno za izdelke, ki zahtevajo visoko stopnjo natančnosti, na primer pri izdelavi izdelkov medicinske industrije.


• Vhodna energija je nižja od tiste, ki se uporablja pri drugih vrstah varilnih tehnik.


• Sekundarna končna obdelava izdelka po varjenju ni potrebna. Tako prihranite čas in delovno silo pri varjenju.


• Brezkontaktna metoda. To pomeni, da ni delov v stiku, zato bosta kakovost končnega izdelka in življenjska doba strojev boljši.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Kategorizacija laserskega varilnega stroja

 

Obstaja več načinov laserskega varjenja, v katere lahko razvrstimo stroje. Zato lahko tehnologijo laserskega varjenja razvrstimo na različne načine. Začnimo definirati laserske varilne stroje po različnih kategorijah:


Kategorizacija temelji na vrsti laserja
Impulzni laser
Impulzni laserski mehanizem je idealen za kovine, ki so po naravi lahke in imajo majhno debelino. Tako impulzni laser občasno izpostavi kovinsko telo. Zaščita pred vžigom ali taljenjem.
Poleg tega je ta vrsta laserskega varjenja idealna za varjenje pločevine, britvic, nakita in celo medicinske protetike, kot so vijaki.


Kontinuirani laser
Kontinuirni laser je idealen za varjenje delov, ki imajo veliko debelino in so močni. Poleg tega je ta tehnologija varjenja dobra tudi za ognjevarne površinske kovine.
Ta vrsta varjenja je dražja od pulznega varjenja, vendar vam dolgoročno prihrani veliko denarja in dela.


Kategorizacija glede na izvor laserja
Trenutno obstajajo tri glavne vrste virov laserja za laserske varilne stroje, ki uporabljajo enega od teh laserskih virov, tj. laser z vlakni, CO2 laser in Nd:YAG laser. Vsak od teh laserskih virov ima svoje prednosti in je primeren za različne vrste varilnih materialov.


Stroj za lasersko varjenje vlaken
Fiberlaserski varilni stroj je idealen za obdelavo kovinskih delov. Poleg tega nudi veliko zanesljivost in učinkovitost. Po ocenah je natančnost laserskega varilnega stroja z uporabo fiber laserja blizu 25 %.


CO2 laserski varilci
Laserski varilci CO2 lahko zagotovijo odličen neprekinjen varilni žarek, ki ustvarja učinkovite in trpežne zvare. Lahko zlahka prodre v kovine in nekovinska telesa.


Nd: YAG laserski varilci
Nd:YAG laserji so energetsko manj učinkoviti v primerjavi z laserskimi varilnimi napravami za vlakna. Vendar pa obstajajo nekatere aplikacije, kot je večji laserski nadzor, ki ga ne morete doseči z drugimi vrstami laserskih virov.
Če povzamemo, boste dobili laserske varilnike vseh vrst, tehnologij in virov. Odločiti se boste morali, katera vrsta laserskega varilnika bo najbolj ustrezala vašemu poslu.
Preden razpravljamo o izbiri najboljših laserskih varilnikov, si poglejmo glavne aplikacije laserskih varilnih strojev v industriji.

 

Kako delujejo laserski varilni stroji?

 

 

Tehnologija laserskega varjenja
Tehnologija laserskega varjenja deluje na principu ustvarjanja toplote z laserskim virom. Tudi viri laserja v metodi so različni in različni viri laserjev so primerni za različne vrste materialov ter njihove fizikalne in kemijske lastnosti.
Tako, ko je žarek visoke laserske energije fokusiran na točko kovinske pločevine, povzroči, da se kovinska plošča na mestu stopi. Globina izvrtine se upravlja z različnimi metodami varjenja in se temu primerno spreminja.
Ta postopek poteka na šivu dveh kovin ali materialov, ki ju je treba zvariti skupaj. Vendar pa obstaja več metod laserskega varjenja, ki so odvisne od vrste, debeline in kakovosti materialov, ki jih je treba variti.


Metode laserskega varjenja
Obstaja več metod laserskega varjenja, ki se v veliki meri uporabljajo v različnih panogah. Razpravljajmo o nekaterih od teh tehnik laserskega varjenja, da boste dobili boljšo predstavo o postopku laserskega varjenja.
• Prevodno varjenje
Prevodno varjenje je metoda, ki vam zagotavlja širok in plitek zvar. Obstaja nadaljnja kategorizacija te metode varjenja, kot sledi:
• Metoda neposrednega ogrevanja
Metoda neposrednega ogrevanja uporablja toplotno prevodnost iz vira toplote. Pozneje to povzroči taljenje osnovnega materiala in končno izdelavo zvara z drugim materialom.
• Način prenosa energije
Za primerjavo je način prenosa energije nekoliko drugačen in uporablja vmesni material, ki prevaja toploto od vira do zvara. Običajno je vpojno črnilo tisto, ki deluje kot vmesni material za prenos energije.
Podobno so možni tudi soležni spoji z usmerjanjem toplotne energije pod kotom spoja.
• Mehanizem prevajanja/penetracije
Ta mehanizem deluje na srednji energiji in ustvari globljo luknjo kot prevodna metoda, vendar je plitvejši od metode penetracije.
• Mehanizem za preboj ali ključavnico
Drugi način varjenja z laserjem je metoda ključavnice. Ta metoda usmeri laserski žarek na material in ustvari globok prodor toplote. Tako se s to metodo na kraju samem ustvari luknja.
Ta luknja se kasneje napolni s kovinsko paro, ki tvori vezni material z drugo kovino. Zato ima nastali zvar veliko razmerje med globino in širino ter ustvarja tesne zvare, ki so vzdržljivi.

 

Uporaba laserskega varilnega stroja
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

Lasersko varjenje najde široko uporabo v različnih vrstah industrije. Te industrije segajo od predelovalne industrije do medicinske industrije in industrije izdelave nakita.


Tukaj je nekaj industrij, ki imajo veliko uporabo tehnologije laserskega varjenja.


Robotsko varjenje delov nikoli ne bi moglo postati realnost, če ne bi bilo zaradi tehnik laserskega varjenja. Laserski žarek je usmerjen na šiv delov, ki jih je treba zvariti. Te enote se nato s tekočim trakom prenesejo skozi lasersko varjenje.


Tako hitrost poteka procesa omogoča hitro izdelavo varjenih izdelkov. Ta tehnologija se uporablja v nešteto panogah. Skoraj vsaka predelovalna industrija, ki uporablja kovinske dele, se uporablja za to vrsto varjenja. Zato je uporaba laserskega varjenja na splošno najdena v vseh vrstah kovinske in nekovinske proizvodne industrije, ki uporabljajo varjenje delov.
• Industrija nakita
Druga pomembna uporaba laserskega varjenja je v industriji nakita. Ko morate izdelati zapletene in občutljive dele nakita iz dveh različnih materialov, ki jih želite zvariti skupaj, potem je najboljša možnost za njihovo zvaritev tehnologija laserskega varjenja.
• Avtomobilska industrija
Po podatkih twi-globala skoraj 15 % vseh proizvodnih procesov v industriji tako ali drugače vključuje uporabo laserja. Varjenje tipa CO2- ima široko uporabo v avtomobilski industriji. Glavna uporaba varjenja je v proizvodnji zobnikov, delov menjalnika, pogonskih sklopov.
Večina teh izdelkov zahteva tudi krožne in obročaste zvare. Tako so tudi krožni zvari dobro obdelani z laserskim varjenjem. Poleg tega ima Nd: YAG visoko uporabo pri varjenju karoserijskih delov in strukture avtomobilov.
Lasersko varjenje je v avtomobilski industriji doseglo velike uspehe predvsem zaradi hitrosti delovanja, natančnosti, učinkovitosti in nižjih stroškov na dolgi rok. Več o uporabi laserskega varjenja v avtomobilski industriji lahko izveste tukaj.
• Medicinska industrija
Če začnete naštevati posamezne panoge, ki uporabljajo lasersko varjenje, vam bo zmanjkalo časa in prostora za pisanje, vendar vam ne bo zmanjkalo panog, ki uporabljajo lasersko varjenje. Podobno ima medicinska industrija široko uporabo metod laserskega varjenja.


Največ aplikacij laserske varilne tehnike v medicini je varjenje različnih kovin. Medicinski pripomočki so običajno sestavljeni iz različnih vrst elektronskih delov, ki so dodatno opremljeni z več polprevodniki.


Glavni izziv v scenariju nastane, ko je treba zvariti različne kovine in materiale z različnimi kemijskimi in fizikalnimi lastnostmi. Toda laserski varilci vlaken delo uspešno opravijo.


Nekaj ​​trdih kovin in materialov, kot so nerjaveče jeklo, 440C ali 430, in titanove zlitine, se pogosto uporabljajo tudi v medicinski industriji.

 

Te materiale je treba zvariti skupaj z varnim sistemom, ki zagotavlja zdravje pacienta.


Druge naprave, kot so srčni spodbujevalniki, AED, črpalke za zdravila, prav tako uporabljajo tehnologije laserskega varjenja.

 

Kaj morate upoštevati pri varjenju z laserskim varilnim strojem

 

Čeprav lasersko varjenje samo po sebi nima nobenih pomanjkljivosti. Vendar pa je treba pri uporabi metode v industrijskem obsegu paziti na nekaj stvari.


Razumljivo je, da lasersko varjenje zahteva določeno mero spretnosti za izvedbo naloge. V primeru, da nalogo opravi nekdo, ki ne pozna tehnike laserskega varjenja, bo trpel končni izdelek.


Nekaj ​​teh dogodkov, pri katerih pride do pomanjkanja tehnike ali izkušenj, je naslednjih:
• Tehnik, ki dela na laserskem varilnem sistemu, mora jasno razumeti delo in vrsto laserja, ki ga bo uporabljal.


• Odstranjevanje zračnih žepov je obvezno za tehnike. Če bodo zračni žepki ostali med postopkom varjenja, zvar ne bo vzdržljiv in po kratkem času odpove. Ta problem se največkrat pojavi pri pulzni laserski metodi varjenja.


• Enakomerna uporaba laserske toplote vzdolž površine kovine med metodo laserskega prevodnega varjenja je nujna. Če se toplota laserja ne porazdeli enakomerno po površini, lahko pride do neenakomernih zvarov, kar bo v prihodnosti povzročilo težave z zanesljivostjo.


• Pri varjenju na optične površine morate biti še posebej previdni, saj se lahko zlahka poškodujejo.


Poleg tega je začetna naložba v laserske varilne stroje razmeroma višja kot v druge metode varjenja. Poleg tega so tudi stroški vzdrževanja stroja višji, če med delovanjem nastanejo težave.

 

Kako učinkovito in kakovostno je lasersko varjenje v primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja?

 

 

Lasersko varjenje je v primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja veliko bolj učinkovito in rezultat je veliko višje kakovosti. Lasersko varjenje deluje kot svetlobni žarek, ki zagotavlja koncentriran vir toplote za taljenje materialov, ki se nato zlijejo, ko se ohladijo. Zato uporaba laserskega varjenja zahteva manj toplote kot običajne metode varjenja, saj je toplotno prizadeto območje (HAZ) veliko manjše in bolj koncentrirano. Ker je potrebna manjša toplota, to pomeni tudi manjše tveganje popačenj in deformacij v končnem rezultatu, zaradi česar je ta veliko boljša kakovost. Hitrost obdelave laserskega varjenja je veliko večja od tradicionalnih metod varjenja, zaradi česar je veliko bolj učinkovito.

 

Naša tovarna

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je cenjeno visokotehnološko podjetje, ki se odlikuje po integraciji raziskav in razvoja, proizvodnji in prodaji vrhunske opreme za lasersko uporabo. Velik pomen pripisujemo kakovosti izdelkov in tehnološkim inovacijam ter smo pridobili številne nacionalne kvalifikacijske certifikate in patentne certifikate. Naši izdelki so prejeli certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, varnostni certifikat CE in druge avtoritativne certifikate doma in v tujini.
Naši glavni proizvodi vključujejo stroj za lasersko rezanje vlaken, stroj za lasersko rezanje CO2, gravirni stroj, varilni stroj in stroj za označevanje. Ti izdelki uporabljajo napredno lasersko tehnologijo in inteligentni nadzorni sistem, z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo, enostavno uporabo in tako naprej. Naše izdelke nenehno nadgrajujemo in optimiziramo glede na povpraševanje na trgu, da zadovoljimo individualne potrebe različnih strank.
Imamo tudi skupino izkušene tehnične ekipe in profesionalnih operaterjev, ki strankam lahko zagotovijo proizvodne rešitve po meri in kakovostne storitve.

 

Certifikat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

pogosta vprašanja

V: Ali se lahko lasersko varjenje uporablja za varjenje različnih kovin?

O: Da, lasersko varjenje se lahko uporablja za varjenje različnih kovin, kot so: medenina-baker, baker-nikelj, nizkoogljično jeklo-baker, nikelj-titan, titan-aluminij, baker-titan in titan-molibden. Oblikovanje prave metalurške vezi na zvarnem šivu za različne kovine je lahko izziv, vendar je to mogoče premagati z ustvarjanjem mehanskega "zapleta". To je kombinacija različnih kovin, ki zagotavlja, da se fizično držijo skupaj z dovolj mehanske trdnosti, da se zagotovi povezava, in se lahko doseže s fizičnim stiskanjem obeh kovin skupaj in uporabo niza laserskih impulzov, da se obe skupaj lokalno skovata.

V: Ali se lahko lasersko varjenje uporablja za varjenje nekovinskih materialov?

O: Da, lasersko varjenje se lahko uporablja za varjenje kompozitnih materialov, stekla in v nekaterih primerih keramike. Varjenje keramike je lahko bolj zapleteno – materiali ne smejo počiti pod visoko temperaturo laserskega žarka. Da bi to ublažili, je potrebno predgretje na približno 1500 stopinj Celzija in ga je treba izvesti na zraku.
Natančnost in natančnost laserskega varilnega aparata je najpomembnejša prednost njegove uporabe. Globina in hitrost zvarov, ki jih ustvarja izjemno močan in fokusiran žarek svetlobe laserja, omogočata velik obseg proizvodnje, ki je izjemno učinkovita. Omejena toplota, minimalno popačenje in natančnost, s katero lahko laserji združijo več kosov kovine, so zelo zaželena in učinkovita metoda izdelave. Lasersko varjenje lahko deluje pri sobni temperaturi ali v posebnih pogojih, kot je v vakuumu ali nekaterih plinskih okoljih. Končno je lahko varnejše za delavce kot druge metode varjenja v okoliščinah, ko je mogoče laserski žarek upravljati na daljavo.

V: Kakšni so nekateri izzivi pri uporabi laserskega varjenja v predelovalni industriji?

O: Laserski varilni stroj proizvaja žarek za postopek varjenja in za delovanje potrebuje visokonapetostno napajanje. Včasih se lahko uporabi zaščitni plin, da prepreči izpust kakršne koli kontaminacije v ozračje. Eden od izzivov laserskih varilnih strojev so visoki stroški kapitala in vzdrževanja. Po drugi strani pa je ta izziv mogoče uravnotežiti z nižjimi stroški obdelave po varjenju – ker so laserski zvari tako čisti, da ne potrebujejo naknadnega brušenja. Drug izziv je, da je učinkovitost pretvorbe energije veliko nižja od pričakovane, približno 10 %. Poleg tega, medtem ko je natančnost laserskega žarka prednost za številne oblike proizvodnje, je lahko težko ves čas vzdrževati 100-odstotno natančnost, kar pomeni, da obstaja nizka toleranca vrzeli. Če končni izdelek ne dosega praga visoke natančnosti, ki se pričakuje od laserskega varjenja, lahko to povzroči odpadke. Vendar pa je to mogoče ublažiti tako, da zagotovite, da so operaterji opravili ustrezno usposabljanje in imeli ustrezno znanje za upravljanje laserskega varilnega stroja.

V: Kakšna je razlika med laserskim varjenjem in TIG varjenjem?

O: Lasersko varjenje ima veliko manjše tveganje kontaminacije kot varjenje TIG in se zato veliko pogosteje uporablja pri izdelavi opreme, kot so medicinski instrumenti. Večja natančnost laserskega žarka omogoča veliko natančnejšo izdelavo manjših aparatov z bolj finimi podrobnostmi. Lasersko varjenje omogoča lepljenje veliko tanjših materialov ter večjo natezno in upogibno trdnost. Za razliko od laserskega varjenja, obločno varjenje zahteva polnilo ali vezni material za spajanje dveh kosov kovine. Lasersko varjenje preprosto ustvari neposredno vez med kovinami in ne pušča odvečnega polnila.

V: Kakšne so omejitve laserskega varjenja?

O: Omejitve: Oprema je zelo draga. Prenosljivost je običajno nizka. Zahteva zelo tesno prileganje spoja in natančno pozicioniranje spoja glede na nosilec.

V: Kaj je največja nevarnost za varilca med laserskim varjenjem?

O: Eden najpomembnejših dejavnikov tveganja za vas, še posebej za operaterje, je sevanje, ki se oddaja med varjenjem: najbolj nevarno je ultravijolično sevanje, saj ga koža in oči skoraj v celoti absorbirajo.

V: Kakšno je tveganje laserskega varjenja?

O: Visokointenzivni laserski žarki, ki se uporabljajo pri laserskem varjenju, lahko predstavljajo tveganje za ljudi in okolje. Neposredna izpostavljenost laserskemu žarku lahko povzroči hude poškodbe oči, opekline in poškodbe kože.

V: Kakšne so osnovne zahteve za lasersko varjenje?

O: Tipične velikosti varilnih točk so od 50 do 900 µm v premeru. Dovoljena položajna toleranca mora biti manjša od polovice premera žarka, da se zagotovi interakcija laserskega žarka z obema stranema spoja. Dovoljena vrzel je običajno 10 % najtanjšega materiala ali manj kot 50 % premera zvarnega nosilca.

V: Ali potrebujete zaščito za oči za lasersko varjenje?

O: Pri uporabi laserjev za varjenje je potrebna varnostna oprema. Očala ali zaščitna očala so vedno potrebna za zaščito oči tako pred laserjem kot pred varilnim oblokom. Poleg očal so pogosto potrebna in uporabljena zaščitna okna za lasersko varjenje ter varnostne zavese za lasersko varjenje za zadrževanje območja.

V: Kako debelo lahko vari laserski varilec?

O: Laserski varilec LAHKO vari jeklene plošče različnih debelin 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm in 5 mm. Moč varilnega aparata je 300W, 600W in 1000W. Najboljše je varjenje z debelino 3 mm. Debelina nanosa ne sme presegati 1,5 mm.

V: Ali lahko varite mehko jeklo z laserskim varilnikom?

O: TruLaser Weld 5000 vari mehko jeklo v kakovosti, ki odpravlja potrebo po predelavi. Pokrov v tem videoposnetku, izdelan iz mehkega jekla debeline 1,5 mm, ima skupno dolžino varilnega šiva 122 cm. Šiv je izredno kakovosten: Rezultat izgleda skoraj kot upogib.

V: Ali je lasersko varjenje tako močno kot MIG?

O: Ne le, da je lasersko varjenje običajno močnejše od varjenja MIG, je tri- do desetkrat hitrejše, z lahkoto vari razmeroma debele spoje, vse brez potrebe po večkratnih prehodih ali visoki temperaturi, ki lahko zmanjša trdnost varjenih materialov.

V: Ali lahko varite aluminij z laserskim varilnikom?

O: Diodni laserji ponujajo številne prednosti pri laserskem varjenju aluminija v primerjavi s konvencionalnimi postopki varjenja. Ti vključujejo tih bazen za taljenje, ki zagotavlja čisto varjenje skoraj brez brizganja, kot tudi točkovne parametre, ki jih je mogoče natančno prilagoditi zadevni aplikaciji pri uporabi večtočkovnega modula.

V: Ali je lasersko varjenje mogoče izvesti ročno?

O: Ročno lasersko varjenje se oglašuje kot najnovejši napredek pri možnostih ročnega postopka; zmožnost varjenja do 6 mm debeline različnih kovinskih materialov; ponuja 4-kratno hitrost varjenja, nizko popačenje in funkcijo pred/naknadnega čiščenja, hkrati pa je lažji za uporabo kot njegovi običajni primerki za obločno varjenje.

V: Ali laserski varilni stroji potrebujejo plin?

O: Skratka, lasersko varjenje mora uporabljati plin za zaščito varilnih območij, nadzor temperature, izboljšanje kakovosti zvara in zaščito optičnih sistemov. Izbira ustreznih vrst plinov in parametrov dovoda je pomemben dejavnik pri zagotavljanju učinkovitega in stabilnega procesa laserskega varjenja ter doseganju visokokakovostnih rezultatov varjenja.

V: Kakšen premer uporabljate za lasersko varjenje?

O: Razpon debeline materiala: Lasersko varjenje je primerno za dela, ki segajo od tankih do . 005 palcev do približno. 25 palcev (v primeru jekla). Zaradi tega je lasersko varjenje zelo primerno za dela, kjer je kovina tako tanka, da bi jo običajno varjenje uničilo.

V: Kakšna osebna zaščitna oprema je potrebna za lasersko varjenje?

O: Kombinacija ščitnikov za obraz, čelad, očal in/ali očal bo nudila najboljšo zaščito med laserskim varjenjem. Čez laserska zaščitna očala je na primer treba nositi dodatno varilno čelado (z ustreznimi filtrirnimi lečami), ki uporabnika ščiti pred UV in vidnim sevanjem.

V: Ali lasersko varjenje potrebuje polnilo?

O: Za razliko od običajnih varilnih postopkov varjenje z laserskim žarkom na splošno poteka brez uporabe dodajne kovine. Uporaba dodajne kovine pri varjenju z laserskim žarkom ali v kombiniranem postopku varjenja z laserskim žarkom GMA (gas-kovina-. arc)-laserski žarek - hibridno varjenje širi področje uporabe varjenja z laserskim žarkom.

V: Katera osebna zaščitna oprema je potrebna pri delu na laserskem stroju?

A: Nadenite zahtevano osebno zaščitno opremo: zaščitna očala za zaščito oči pred delci in smeti ter toplotno odporne rokavice za zaščito kože pred opeklinami. Vedno nadzirajte postopek laserskega rezanja ali graviranja, če se vnetljivi materiali vnamejo.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev laserskih varilnih strojev na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da kupite laserski varilni stroj na zalogi tukaj v naši tovarni. Kontaktirajte nas za prilagojeno storitev.