Profesionalna ekipa
Imamo tudi skupino izkušene tehnične ekipe in profesionalnih operaterjev, ki strankam lahko zagotovijo proizvodne rešitve po meri in kakovostne storitve.
Kontrola kakovosti
Kakovosti izdelkov in tehnološkim inovacijam pripisujemo velik pomen ter smo pridobili številne nacionalne kvalifikacijske certifikate in patentne certifikate. Naši izdelki so prejeli certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, varnostni certifikat CE in druge avtoritativne certifikate doma in v tujini za zagotavljanje kakovosti izdelkov in varnosti.
Izvozne izkušnje
Naši izdelki so bili prodani v številnih državah in regijah po vsem svetu, stranke jim zelo zaupajo in jih hvalijo. Na mednarodnem trgu so naši izdelki dosegli dobre prodajne rezultate.
Filozofija storitve
Vedno se držimo koncepta storitev, osredotočenih na stranke, in nudimo celoten nabor predprodajnih, prodajnih in poprodajnih storitev.
Kaj je stroj za lasersko rezanje vlaken
Stroj za lasersko rezanje z vlakni je vrsta laserskega rezanja, ki uporablja laserski žarek visoke moči, usmerjen skozi optični kabel. Kabel iz optičnih vlaken je sestavljen iz fleksibilnih steklenih vlaken, ki vodijo laserski žarek do rezalne glave.
Stroji za rezanje vlaken so zelo učinkoviti, laserski žarek pa je mogoče usmeriti na zelo majhne točke, kar mu omogoča rezanje zapletenih oblik z visoko natančnostjo.
Prednosti stroja za lasersko rezanje vlaken
Brez materialnega prahu:Material, ki ga odstrani laserski rezalni stroj, se stopi in odstrani. Zato ne nastaja prah. To ustvari čist delovni prostor.
Brez orodja za rezanje:Fiber laser nima fizičnega rezalnega orodja in ne temelji na trenju. Zato se vam ni treba ukvarjati s pogosto obrabo in menjavo orodja.
Visoka natančnost:Natančnost postopka laserskega rezanja je neprekosljiva. Je najnatančnejša tehnologija rezanja zaradi izjemno tankega profila laserske svetlobe.
Vsestranskost:Laserski sistem z vlakni lahko reže kateri koli material, bodisi prevodnik ali izolator. Zato je zelo vsestranski, ne da bi za različne materiale potrebovali različna orodja ali opremo.
Avtomatizacija:Laserske stroje z vlakni je mogoče integrirati z avtomatiziranimi sistemi, kot je računalniško numerično krmiljenje (CNC). To pomeni, da lahko programi nadzorujejo premike stroja brez ročnega posredovanja.
Energetska učinkovitost:Energijske zahteve laserskega stroja z vlakni so precej nižje kot pri drugih rezalnih strojih. Zaradi tega je zelo energetsko učinkovita rešitev rezanja.
Hitrost:Stroj za lasersko rezanje vlaken lahko reže material s hitrostjo do 3 metre na minuto. To vodi do visoke produktivnosti.
Stroški operacije:Stroj za lasersko rezanje vlaken ne potrebuje orodja in ima minimalne tekoče stroške. Tako so obratovalni stroški minimalni.
Kako deluje tehnologija stroja za lasersko rezanje vlaken?
Tukaj je korak za korakom razčlenitev delovnega procesa laserskih rezalnih sistemov:
Lasersko ustvarjanje
Postopek laserskega rezanja se začne z ustvarjanjem laserskega žarka. Za ta namen obstaja ločen sistem za lasersko generiranje. Lasersko ustvarjanje je večstopenjski proces, ki se začne z ustvarjanjem svetlobe v laserskih diodah. Ta začetna lučka je znana tudi kot lučka črpalke.
Usmerjanje svetlobe črpalke v optični kabel
Kabelski sistemi z optičnimi vlakni prenašajo svetlobni žarek črpalke na druge dele stroja. Sistem optičnih vlaken je sestavljen iz jedra in ovoja. Obloga je ovita okoli jedra in deluje kot vrsta ogledala za popolni notranji odboj laserskega žarka. Optični kabel prav tako zagotavlja, da noben svetlobni žarek ne uide jedru, kar vodi do popolne učinkovitosti.
Ojačitev svetlobe
Ojačanje svetlobe poteka v posebni komori optičnega kabla. Ta komora je dopirana z redkimi zemeljskimi materiali, kot je iterbij. Ko svetlobni žarki medsebojno delujejo z dopiranimi delci, se elektroni delcev vzbujajo v višje energijsko stanje. Ko ti elektroni padejo nazaj v prvotno stanje, sprostijo energijo v obliki svetlobe. Neprekinjeno vzbujanje in sproščanje fotonov ustvarja svetlobo visoke intenzitete. Tako nastane ojačan laserski žarek. Sistem zrcal v laserski votlini se uporablja za vodenje te svetlobe v pravo smer.
Tu pridejo do izraza tudi razlike v valovni dolžini različnih materialov. Različni materiali imajo različna stanja vzbujanja in relaksacije elektronov. Zato sproščajo različne vrste fotonov. Posledica tega so lastnosti valovne dolžine laserskega žarka, specifične za material.
Lasersko ostrenje
Laser potuje do rezalne glave skozi niz notranjih optičnih sistemov. Laserski rezalni sistem se lahko premika po obdelovancu. Zato je cilj optičnega sistema zagotoviti, da zahtevano lasersko ostrenje in premer ostaneta nespremenjena. Nekateri stroji za lasersko rezanje preskočijo notranjo optiko in namesto tega dodajo možnost premikanja obdelovanca okoli stacionarne rezalne glave. Laser izhaja iz stroja skozi rezalno glavo. Rezalna glava vsebuje visokokakovostno lečo za fokusiranje laserskega žarka na zelo ozko širino.
Materialna interakcija
Laserski žarek pade na material na zahtevano mesto. Energija laserskega žarka se prenese na delce materiala. To segreje delce in jih takoj stopi. Laser deluje v tandemu s sistemom za pomoč pri plinu, ki odpihne staljeni material takoj, ko ga laser stopi. Posledica tega je značilen čist rez postopka laserskega rezanja z vlakni.
Kako globok je lahko stroj za lasersko rezanje vlaken?
Globina, do katere lahko fiber laser reže, je odvisna od več dejavnikov, vključno z močjo laserja, vrsto materiala, ki se reže, kotom reza, kakovostjo leče za ostrenje in hitrostjo premikanja laserja. .
Na splošno lahko vlakneni laserji režejo kovine do nekaj centimetrov debele. Vendar pa se natančna globina, ki jo lahko reže laser z vlakni, lahko razlikuje glede na posebno uporabo in pogoje postopka laserskega rezanja.

Avtomobilizem:Rezanje delov za avtomobile, vključno s ploščami karoserije, izpušnimi sistemi in komponentami vzmetenja.
Aerospace:Rezani deli za letala, vključno s komponentami motorjev, ploščami trupa in podvozjem.
Medicinski:Rezanje medicinskih pripomočkov, vključno z vsadki, kirurškimi instrumenti in protetiko.
Elektronika:Rezanje komponent za elektroniko, vključno s tiskanimi vezji in računalniškimi deli.
Nakit:Izrežite zapletene modele in vzorce v nakitu.
Za kaj se uporabljajo laserski rezalniki z vlakni?
Fiber Laser stroji so titani laserskega rezanja, ki delujejo po izjemno visokem standardu, hkrati pa ohranjajo največjo natančnost.
Neprekinjena hitra proizvodnja jih ne ovira, saj so nekatere najbolj donosne in inovativne industrije na svetu močno odvisne od laserjev z vlakni, vključno z:
• Aerospace
• Elektronika
• Medicinski
• Avtomobilizem
• Oprema za dom
• Nakit
• Sončna
Uporabe in različni materiali, s katerimi lahko delujejo laserski rezalniki z vlakni, so ogromni, od rezanja avtomobilskih in vesoljskih delov. Uporabni materiali za laser z vlakni vključujejo:
• Aluminij
• Medenina
• Baker
• Blago jeklo
• Nerjaveče jeklo
Zahvaljujoč visoki izhodni moči lahko ti stroji režejo neverjetno debele kovine.

Razlika med laserjem CO2 in laserskim rezalnikom z vlakni je preprosto v tem, kako se laserski žarek ustvari in usmeri proti ciljnemu materialu. Ta določa, s katerimi materiali lahko delajo, zaradi razlik v valovni dolžini in moči laserja.
Ti dve tehnologiji veljata za 2 glavni vrsti strojev in sta na splošno veliko bolj praktični, prilagodljivi in učinkoviti v primerjavi s tradicionalnimi metodami rezanja.
Oba stroja lahko gravirata ali označujeta širok nabor materialov, vendar so laserji z vlakni zasnovani za delo s kovinami, medtem ko so laserji CO2 združljivi s širšim naborom materialov.
Laserski rezalni stroji ponujajo nešteto prednosti pred tradicionalnimi metodami rezanja, kot so računalniško programiranje, nič površinskega stika materiala in zelo zanemarljive rezalne sile.
To uporabniku na koncu zagotavlja:
• Natančnost in kakovost
• Natančnost
• Ponovljivost
Katere so glavne komponente sistema za lasersko rezanje vlaken?
Vlaknasti laserski vir
Vlakneni laserji kot laserski vir uporabljajo optični kabel, dopiran z vlakni. Za doping je na voljo veliko različnih vrst redkih zemeljskih materialov. To vodi do več možnosti za laserski vir vlaken. Laserji z vlakni, dopiranimi z iterbijem, so med najpogostejšimi vrstami laserskih virov med laserji z vlakni. Različni dopirni materiali proizvajajo laser različnih valovnih dolžin.
Rezalna glava
Rezalna glava je del, ki oddaja laser iz sistema in ga fokusira na obdelovanec. Fokus je sestavljen iz leče, šobe in sistema za sledenje fokusu. To je premični del stroja za lasersko rezanje vlaken. Gibanje poteka v skladu s smerjo reza. Nastavljiva je tudi višina rezalne glave od obdelovanca.
Servo motor
Servo motor je del, ki je odgovoren za gibanje optike in mehanskih delov stroja za lasersko rezanje. Sodobni laserski rezalni stroji imajo natančne servo motorje, ki so sposobni minutnih premikov optičnih komponent. Hitrost servo motorja je tudi zelo nadzorovana. Natančnost laserskega rezanja je v veliki meri odvisna od gibanja servo motorja.
Hladilni sistem
Deli laserskega stroja proizvajajo veliko količino toplote. Zato potrebuje hladilni sistem, ki zagotavlja, da se notranje komponente ne poškodujejo. To delo opravljajo vodni hladilniki. Hladilniki vode lahko zelo hitro znižajo temperaturo celotnega laserskega rezalnika vlaken.
Delovna miza
Delovna miza je prostor za pritrditev obdelovanca. Delovna miza, postelja in greda se skupaj imenujejo gostitelj. Host vsebuje različne servomotorje za relativno gibanje po z-osi.
Cnc krmilnik
Ena od prednosti stroja za lasersko rezanje vlaken je njegova zmožnost avtomatizacije prek CNC krmilnega sistema. CNC krmilnik interpretira navodila programa in jih posreduje različnim delom stroja. CNC krmilnik premakne rezalno glavo v osi X, Y in Z.
Pomožni plinski sistem
Sistem pomožnega plina se uporablja za odpihovanje staljenega materiala z obdelovanca. Laserski žarek lahko tali samo material obdelovanca. Brez sistema pomožnega plina se bo staljeni material ohladil in potekalo bo varjenje. Sistem pomožnega plina pritiska na staljeni material in ga potiska stran. Uporabljeni plin je lahko kisik, dušik ali zrak.
Nadzorna plošča
Nadzorna plošča je vmesnik, kjer lahko operater komunicira s strojem in prilagaja različne nastavitve. Nadzorna plošča ima tudi funkcije, kot je gumb za zaustavitev v sili. Na splošno je na voljo zaslon za predogled nastavitev in spoznavanje morebitnih kod napak in sporočil.
Različni parametri tehnologije laserskega rezanja vlaken
Delo s tehnologijo laserskega vlakna zahteva razumevanje več parametrov, povezanih s procesom. Ti parametri so:
• Laserski načini:Lasersko rezanje vlaken lahko deluje v dveh načinih - neprekinjeni val (CW) ali pulzni val (PW). Impulzni način ima zelo kratke impulze laserskega žarka, ločene s kratkimi premori.
• Moč laserja:Moč laserja je povprečna energija, shranjena v laserskih impulzih. Optični laserji visoke moči bodo lahko rezali zahtevnejše materiale. Moč laserja se meri v vatih (W). Zahtevana moč laserja je odvisna od vrste materiala, ki ga boste rezali z laserskim rezalnikom z vlakni. Pomembno je omeniti, da je moč laserja povprečna izhodna moč. Neprekinjeni laser z močjo 100 W bo oddajal 100 W impulze. Vendar lahko impulzni laser z močjo 100 W oddaja impulze do 10,000W.
• Frekvenca impulza:Frekvenca impulza pomeni število impulzov na sekundo. Meri se v Hertzih (Hz). Višja frekvenca impulza prenese več toplote na delce obdelovanca, kar povzroči višje hitrosti rezanja in bolj gladke robove.
• Premer žarka:Premer žarka je debelina laserskega žarka. Nižji premer žarka je zaželen za minimalno širino zareza in zelo natančno rezanje.
• Tlak plina:Tlak plina je parameter, povezan s sistemom pomožnega plina. Podrobno opisuje tlak (v nekaterih primerih pretok) plinov, ki se uporabljajo za odpihovanje staljenih materialov.
• Hitrost rezanja:Hitrost rezanja se nanaša na linearno dolžino materiala, ki ga laserski rezalnik z vlakni lahko razreže na časovno enoto. Izražena je v palcih na minuto (IPM) ali milimetrih na minuto (mm/min). Na splošno tanki materiali ali laserji z vlakni visoke moči vodijo do višje hitrosti rezanja.
• Debelina materiala:Debelina materiala vpliva na hitrost rezanja in moč laserja, ki jo potrebujete. Prav tako lahko vpliva na kakovost rezanja. Večja debelina bo zmanjšala kakovost reza, ko gre za lasersko rezanje.
• Stanje objektiva:Stanje leče se nanaša na stanje goriščnih leč v rezalni glavi. Objektiv mora biti v dobrem stanju in brez kakršnih koli madežev ali umazanije. Poškodovane ali umazane leče povzročijo nizkokakovosten rez ali zmanjšajo učinkovitost rezanja.
• Žariščna točka:Fokalna točka fiber laserja ima največjo koncentracijo energije. Obdelovanec ostane v žarišču. Fokalna točka se nato prilagodi glede na debelino materiala in globino reza.
•Vrsta materiala:Različni materiali imajo različne fizikalne lastnosti. Učinkovitost laserskega rezanja je odvisna od dejavnikov, kot sta odbojnost materiala in toplotna prevodnost.
• Material za predgretje:Pri nekaterih materialih lahko laser za taljenje in rezanje obdelovanca traja predolgo. V takšnih primerih je treba obdelovanec pred rezanjem z vlaknenimi laserji predgreti.
• Rezalna pot:Linearna rezalna pot je hitra in enostavna za rezanje. Vendar zapletene poti zmanjšajo hitrost rezanja in zahtevajo večji nadzor nad laserji z vlakni. Lasersko rezanje bo najpočasnejše pri ostrih kotih.
Vrsta materiala:Odločite se za vrsto in debelino materiala, ki ga boste rezali. To bo zožilo obseg razpoložljivih možnosti.
Hitrost rezanja:Različni stroji imajo različne hitrosti delovanja. Izberite stroj z dovolj hitrostjo, da bo izpolnil vaše proizvodne zahteve.
Avtomatizacija:Če želite avtomatiziran sistem, izberite stroj, ki podpira krmilni sistem, kot je CNC.
Varnostni standardi:Varnostni standardi stroja so pomembni za varnost operaterja in delovnega prostora.
Znamka:Vrednost blagovne znamke je pomembna za težko opremo, kot je laserska rešitev. Sestavljen je iz občutljivih delov, kot so optične leče. Zato lahko kakršne koli težave s kakovostjo povzročijo pogoste okvare in dolge izpade.
Naša tovarna
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je cenjeno visokotehnološko podjetje, ki se odlikuje po integraciji raziskav in razvoja, proizvodnji in prodaji vrhunske opreme za lasersko uporabo. Kakovosti izdelkov in tehnološkim inovacijam pripisujemo velik pomen ter smo pridobili številne nacionalne kvalifikacijske certifikate in patentne certifikate. Naši izdelki so prejeli certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, varnostni certifikat CE in druge avtoritativne certifikate doma in v tujini.
Naši glavni proizvodi vključujejo stroj za lasersko rezanje vlaken, stroj za lasersko rezanje CO2, gravirni stroj, varilni stroj in stroj za označevanje. Ti izdelki uporabljajo napredno lasersko tehnologijo in inteligentni nadzorni sistem, z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo, enostavno uporabo in tako naprej. Naše izdelke nenehno nadgrajujemo in optimiziramo glede na povpraševanje na trgu, da zadovoljimo individualne potrebe različnih strank.
Imamo tudi skupino izkušene tehnične ekipe in profesionalnih operaterjev, ki strankam lahko zagotovijo proizvodne rešitve po meri in kakovostne storitve.
Certifikat





pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za lasersko rezanje vlaken na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da kupite stroj za lasersko rezanje vlaken na zalogi tukaj v naši tovarni. Kontaktirajte nas za prilagojeno storitev.












